產品名稱：交聯聚乙烯 PE-Xb 

規格型號：Φ16-Φ25 

產品顏色：五彩係列 / 鍍晶係列 

原料選用：康斯坦（tǎn）普（pǔ） 

使用溫（wēn）度：0℃-95℃ 

使用壓（yā）力：6-15公斤 安裝（zhuāng）方式：整圈安裝

產品簡介

PE-Xb交聯聚乙烯（xī）管，可分為：PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管。獨特的製（zhì）造工藝使PE-Xb管的（de）三層結構具有（yǒu）更好的耐變形（xíng）和抗外部（bù）應力的能力（lì）。特別的抗老化劑和穩定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高（gāo）的熱穩定性。由於管材（cái）的（de）外層保護特性，使得安裝更具靈活性和安全性，水暖工人的安裝更加快速和（hé）方（fāng）便。

產品特點

1、PEX-B地暖管清潔、無汙染，無毒無味，安全衛生（shēng）

2、PEX-B地暖管耐溫耐壓，長期使用溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管抗紫外線，耐老化，使用壽命長達50年 

4、PEX-B地（dì）暖管易彎曲，安裝簡單、快捷，管件少，經濟實用 

5、PEX-B地暖（nuǎn）管更好的耐環境應（yīng）力開裂性 

6、管內外壁光滑，阻力小（xiǎo），不（bú）結垢； 

7、產品質量穩定，交聯度穩定，交聯點（diǎn）分布均勻； 

8、管材內、外徑統一，縱（zòng）、橫（héng）向壁厚均勻； 

9、產品各項（xiàng）指標符合GB/T18992.2標準。  

注意事項

地暖的工作壓力不（bú）會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取（qǔ）不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項：

1）地暖打壓應清洗加熱管並（bìng）查看鋪設固定情況，為係統工作壓（yā）力的1.5倍。 　

2）打壓時水是（shì）由分水器注入，注水速度應緩慢（màn）並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各（gè）環路密封性。 　

3）搬動打壓機（jī）緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢（jiǎn）測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬（dōng）天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。在現場（chǎng）不能滿足水壓測試條件時（shí）可進行氣壓測試，以下為氣壓測（cè）試步驟和要點。 　　

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環（huán）路氣體充滿時檢測管道密（mì）封（fēng）性。 　　

2)當空氣壓縮機壓力提升（shēng）至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內（nèi）壓（yā）力表降壓≤0.05MPa為合格（gé）。

運用範圍

1、建築（zhù）物（wù）的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物（wù）內的采（cǎi）暖係統、包括（kuò）地板、壁板（bǎn）及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空（kōng）調係（xì）統;

5、輸送或排（pái）放化學介（jiè）質等工（gōng）業用管道係統。

6、用於氣（qì）缸傳（chuán）送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷（cí）磚、大理石（shí）等材料，不建議使用地毯。如（rú）果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底（dǐ）襯，不（bú）宜使用真毛纖（xiān）維或膠皮做底襯：

◆豆（dòu）石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填（tián）充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆（dòu）石混凝土層的抗（kàng）壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管（guǎn）卡：采（cǎi）用材質為改性聚丙烯的管（guǎn）卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖（nuǎn）管：采用龍越（yuè）公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜（dù）絕熱量（liàng）向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱（rè）係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保（bǎo）溫板，厚度不應小於（yú）20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發（fā）泡聚乙烯泡沫（mò）塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固（gù）定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓（yā）力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采（cǎi）取可靠的防凍（dòng）措施。 步驟流程（chéng）水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空（kōng）氣排出。

 2、充滿（mǎn）水後，進行水（shuǐ）密性檢查（chá）。

 3、采用手動壓力（lì）泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停（tíng）壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓（yā）1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降（jiàng）不超過0.05Mpa無滲漏合格。