400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複(fù)合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安(ān)裝完成後必(bì)須試(shì)壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱(rè)器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管基(jī)礎(chǔ)上加入(rù)合(hé)金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹(zhàng)係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性(xìng)能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證(zhèng)了(le)管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施(shī)工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管(guǎn)道(dào)
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中(zhōng)應加以(yǐ)保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具(jù)緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓(yā)、敲擊,必要時對易受外力部位覆(fù)蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照(zhào)射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采(cǎi)取防(fáng)止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材(cái)推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端(duān)麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出(chū)料槽中應有均(jun1)勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定(dìng)和保護措施(shī),但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格