產品（pǐn）簡（jiǎn）介

在采（cǎi）暖係統中，水（shuǐ）中的氧氣會嚴（yán）重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低（dī）係統壽命，采暖係（xì）統（tǒng）中的（de）鍋爐，散熱器將是其（qí）主要的腐蝕對象。由於水裏（lǐ）的氧氣含量是與水溫有關，溫度（dù）高則含（hán）氧率低（dī），溫度低則含氧率（lǜ）高-即（jí）溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為（wéi）常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的（de）保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術（shù）應用到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高（gāo），耐熱性能好，在長期供熱過程中性（xìng）能不會降低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌（rèn）性，其彎曲半（bàn）徑可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方（fāng）便（biàn）經濟（jì）； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱（rè）係數為（wéi）0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特（tè）點，阻隔（gé）氧氣（qì）進入管道內，延長係（xì）統的使用壽命（mìng）。  

注意事項地（dì）暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可（kě）以取不低於4個壓力。

以下為（wéi）地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況，為係統（tǒng）工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣（qì）體排出，係統充滿水後（hòu）首（shǒu）先（xiān）要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作（zuò）壓力時，穩壓5min，再次檢測各（gè）環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓（yā）力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行（háng）水地暖（nuǎn）壓力（lì）測試（shì）時記得做好管道防凍保護。 在現場（chǎng）不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和（hé）要點。 

1)氣壓測試（shì）通常采（cǎi）用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢（jiǎn）測管道（dào）密封性。

2)當（dāng）空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同（tóng）時查（chá）看壓力表，55min內壓力表（biǎo）降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物（wù）的冷熱水係統，包括集中供（gòng）熱係統;

2、建築物內的采暖係（xì）統、包括地板、壁板及輻射采暖係（xì）統;

3、可直接飲（yǐn）用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統（tǒng）地麵結構配置

◆地麵裝飾材料（liào）：采用瓷磚、大理石等（děng）材料，不建議使用地毯。如果使用（yòng）地毯，宜采用麻紡纖維做（zuò）底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝（níng）土，豆石粒徑5～12mm，填充層（céng）厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗（kàng）壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡（kǎ）：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公（gōng）司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用（yòng）表觀（guān）密度≥25．OK9／m，導熱（rè）係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發（fā）泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安（ān）全（quán）有效地固定和保護措施（shī）。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應（yīng）不小（xiǎo）於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實（shí）驗（yàn）時，應采（cǎi）取（qǔ）可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後（hòu），進行水密性檢查。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表（biǎo）看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格（gé）。