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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽(shòu)命,采(cǎi)暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫(wēn)度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變化而吸收(shōu)或分離出來,因(yīn)而氧(yǎng)氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如(rú)家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學(xué)反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可(kě)安全使用(yòng)50年以(yǐ)上;
2、具有良好(hǎo)的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性(xìng)能優(yōu)異;
7、交聯(lián)度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的(de)使用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓(yā)力不會(huì)超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入,注水(shuǐ)速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路(lù)密封(fēng)性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢(màn)升壓,當(dāng)壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護。 在現場不(bú)能滿足水壓測試(shì)條件時可進(jìn)行(háng)氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐(zhú)漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力(lì)表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板(bǎn)及輻射采暖(nuǎn)係統(tǒng);
3、可(kě)直接飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等(děng)工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建(jiàn)議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用(yòng)高(gāo)發泡聚乙(yǐ)烯泡(pào)沫塑料(liào),厚度不應小(xiǎo)於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩(huǎn)慢注(zhù)水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵(bèng)緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力(lì)值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

