400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合(hé)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色(sè)
原料選用(yòng):韓國曉(xiǎo)星(xīng)+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安(ān)裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更(gèng)高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的(de)1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管(guǎn)道安裝使(shǐ)用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化(huà)、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不(bú)被氧(yǎng)氣滲入,抑製管(guǎn)內(nèi)細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前(qián)用專用(yòng)削皮器均勻(yún)剝去最外(wài)兩(liǎng)層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明(míng)裝或者戶(hù)外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長(zhǎng)期受紫外線(xiàn)照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方(fāng)式(shì)外,其餘均應采用(yòng)熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得(dé)小於1.5MPa。試(shì)壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按(àn)照施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專(zhuān)用除(chú)毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質(zhì)的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位(wèi)合為一體,不滲漏。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗(yàn)一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格