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產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐蝕進行(háng)換(huàn)熱金(jīn)屬(shǔ)表麵,降(jiàng)低係(xì)統壽命,采暖係(xì)統(tǒng)中的鍋爐,散熱(rè)器將是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧(yǎng)氣會由於溫度變(biàn)化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋(guō)爐、分水器和(hé)散(sàn)熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過(guò)程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽(shòu)命長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能(néng)優(yōu)異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光(guāng)滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性(xìng)能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注意將(jiāng)加熱管中的(de)氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時(shí),穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表(biǎo)壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力(lì)測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物(wù)的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係(xì)統、包括地板、壁板(bǎn)及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統(tǒng);
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用(yòng)地毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直(zhí)徑(jìng)4。6mm,有效增(zēng)加了豆石混凝土層的(de)抗壓載(zǎi)荷,防止地(dì)麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射(shè)膜,杜絕熱量向下(xià)輻射:
◆保溫板:采用(yòng)表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:






打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流(liú)程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

