產品（pǐn）簡介

在采暖係（xì）統中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器（qì）將是其主要（yào）的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低（dī），溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進（jìn）入管道中的水裏，在高（gāo）溫換熱（rè）表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金（jīn）屬產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶、飲料包裝（zhuāng），通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質（zhì）期，龍（lóng）越（yuè）EVOH阻氧管正是將這一技術應用（yòng）到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程（chéng）中性能不會降（jiàng）低（dī）

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上（shàng）；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑（jìng）的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦（cā）損失小，管道（dào）的輸送流體能（néng）力比同管徑金（jīn）屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕（shí）性（xìng）好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均（jun1）勻，內壁光滑，不（bú）易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，阻（zǔ）隔氧氣進入管道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的（de）1.5倍，可（kě）以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注意事項： 

1）地暖（nuǎn）打壓應清洗加熱管並查看鋪設（shè）固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分（fèn）水器注入，注水速（sù）度應緩慢並注意將加熱管（guǎn）中的（de）氣體排出，係統充滿水（shuǐ）後首先要（yào）檢查（chá）各環（huán）路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓，當壓力提升至（zhì）工作（zuò）壓力時，穩壓5min，再（zài）次檢測各環（huán）路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降（jiàng）壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機，與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣（qì），當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內（nèi）壓力表降壓≤0.05MPa為合（hé）格。

運用範圍

1、建築物（wù）的冷熱（rè）水係統，包括集中供熱係統;

2、建（jiàn）築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采（cǎi）暖（nuǎn）係統;

3、可直接飲用的純淨水供水（shuǐ）係統;

4、中央(集中)空調係統（tǒng）;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道（dào）係統（tǒng）。

6、用（yòng）於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地（dì）麵結構配（pèi）置

◆地麵裝飾材料：采（cǎi）用瓷磚、大理（lǐ）石等材料，不建議（yì）使用（yòng）地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠（jiāo）皮做底襯：

◆豆石混凝土：采（cǎi）用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網（wǎng）：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用（yòng）無紡布鋁箔地（dì）暖專用反射膜，杜絕熱量向（xiàng）下輻射（shè）： 

◆保溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係（xì）數≤0．03W／(m•K)的聚（jù）苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高（gāo）發泡聚（jù）乙烯泡沫塑料（liào），厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保（bǎo）護措施。 

2、試驗壓力為設計（jì）壓力（lì）的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按（àn）下列步（bù）驟（zhòu）進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道（dào）內空（kōng）氣（qì）排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手動壓（yā）力泵（bèng）緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。