400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或(huò)分離出(chū)來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成(chéng)腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用(yòng)條件下,管道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半(bàn)徑可以小到管道外(wài)徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應(yīng)性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的(de)特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不(bú)低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為(wéi)係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注(zhù)入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲(shèn)漏,檢測(cè)無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地(dì)暖壓(yā)力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓(yā)一(yī)樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路(lù)氣體充滿(mǎn)時檢測(cè)管道密封性(xìng)。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時(shí)查(chá)看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖(nuǎn)係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空調係統;
5、輸送或(huò)排放(fàng)化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地(dì)麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建(jiàn)議使用地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠(jiāo)皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆(dòu)石(shí)混凝土層的抗壓(yā)載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材(cái)質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力(lì)>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布(bù)鋁箔(bó)地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試(shì)驗(yàn)應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道(dào)內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動(dòng)壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力(lì)是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補(bǔ)壓(yā)至規定試驗壓(yā)力(lì)值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。

