400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽(shòu)命,采暖(nuǎn)係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫度變(biàn)化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和(hé)散熱片(piàn)中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包(bāo)裝塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好(hǎo),在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全(quán)使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道(dào)的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕(hén)擴展性(xìng)能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不(bú)會(huì)超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低(dī)於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪(pù)設固(gù)定情況,為(wéi)係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度應緩慢並注(zhù)意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓力測試時記得做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能(néng)滿(mǎn)足水壓測試條件(jiàn)時可進(jìn)行氣壓測(cè)試(shì),以下為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管道(dào)係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不(bú)宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了(le)豆石混凝土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫(tuō)拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用(yòng)無(wú)紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚乙(yǐ)烯泡沫塑料(liào),厚度不應小於(yú)10mm:






打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定(dìng)和保(bǎo)護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

