產品簡介
在采暖係統中,水中的氧(yǎng)氣會(huì)嚴重腐蝕進行換熱(rè)金屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖(nuǎn)係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於(yú)水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐(lú)、分水(shuǐ)器(qì)和散熱片中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常(cháng)用食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用到管道(dào)中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在(zài)長期供熱過程中性能不會降低
產品特(tè)點
1、在正常使用條件下,管道可安全(quán)使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑(jìng)可(kě)以小到管道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲(shèn)氧率(lǜ)的特點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統的使用壽命(mìng)。
注意事項(xiàng)地暖(nuǎn)的工作(zuò)壓力不會(huì)超過3個壓力,工作壓(yā)力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查(chá)看鋪設固(gù)定情況,為係(xì)統工作(zuò)壓(yā)力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓力測試時記得做好(hǎo)管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過(guò)分水器(qì)逐漸(jiàn)加(jiā)壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規(guī)範要求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的(de)采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵(miàn)結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真(zhēn)毛纖維或膠皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用(yòng)Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布(bù)鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下(xià)輻射(shè):
◆保(bǎo)溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水(shuǐ) ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試(shì)驗力後,停壓(yā),穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓(yā)至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

