400-188-9511
產(chǎn)品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材(cái)在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和(hé)更穩定的機(jī)械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和(hé)安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外(wài)線(xiàn)性能優 由(yóu)於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生(shēng),保(bǎo)證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度(dù)高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探(tàn)測)。

運用範圍
1、中央(yāng)空調管(guǎn)道
2、散(sàn)熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙染物的管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避(bì)免不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低(dī)溫脆性,冬季施工(gōng)要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管(guǎn)長期受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護(hù)層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或(huò)用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統(tǒng)工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓(yā)力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用(yòng)切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔(kǒng)內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲漏
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注(zhù)水,同(tóng)時將(jiāng)管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜(yí)用手動(dòng)泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格