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產(chǎn)品簡介
在(zài)采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵(miàn),降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是(shì)其主要的腐蝕對象(xiàng)。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的(de)氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化(huà)學反應,造(zào)成腐蝕(shí)。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮(xiān)包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保(bǎo)質期,龍越(yuè)EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術(shù)應(yīng)用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好(hǎo),在長期(qī)供(gòng)熱過程(chéng)中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲(shèn)氧率(lǜ)的特(tè)點,阻隔(gé)氧氣進入管道內,延長係統(tǒng)的使用(yòng)壽命。
注意事項(xiàng)地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有(yǒu)滲(shèn)漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一(yī)樣也是通過分水器逐漸加壓往裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板、壁板及輻射采暖(nuǎn)係統(tǒng);
3、可直接飲用的純(chún)淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工業用管道係統。
6、用於(yú)氣缸(gāng)傳送的氣路等(děng)管道係統(tǒng)。

地暖係(xì)統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地(dì)麵龜(guī)裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用(yòng)龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應小(xiǎo)於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:






打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和(hé)構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采(cǎi)取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。

