400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央(yāng)空(kōng)調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管(guǎn)基礎上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑(sù)料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普(pǔ)通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應(yīng)用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部(bù)空氣,保持管道(dào)係統內(nèi)的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方式安全、可靠、便捷(連接前用專用(yòng)削皮器均勻剝(bāo)去最外兩(liǎng)層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測(cè))。

運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造(zào)
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻(zǔ)氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢(màn)切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力(lì)的2倍,但不得小(xiǎo)於(yú)1.5MPa。試壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理(lǐ)端口:用專用(yòng)切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至(zhì)將熔接部位的(de)鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行(háng)加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件(jiàn)進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後(hòu)用內管與同(tóng)材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連(lián)接(jiē)部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格