400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁(lǚ)帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產(chǎn)的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境(jìng)中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合(hé)管在鋁帶厚度(dù)及內外層PPR厚度上(shàng)高於行(háng)業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和(hé)使(shǐ)用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技(jì)術:本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製(zhì)開發的專用焊接設(shè)備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得(dé)管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱(rè)器熱(rè)水供熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家(jiā)用(yòng)洗浴熱水管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等(děng)民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料(liào)、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必(bì)須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸(jù),但切(qiē)割(gē)後(hòu)管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與(yǔ)管件(jiàn)連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達(dá)到劃(huá)線位置時停(tíng)止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時(shí)間後(hòu),管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給(gěi)水聚丙烯管(guǎn)與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為(wéi)過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要(yào)帶有固定支座,牢固的(de)固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小(xiǎo)時,觀(guān)察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格