產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏（yán）色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料（liào）金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁（lǚ）合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此（cǐ）提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和複合管材在室（shì）內建（jiàn）築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑複合管（guǎn）內部光滑、不生（shēng）鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐（nài）壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適合用作低溫在板輻射采暖係統（tǒng）中的熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等（děng）潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓縮空（kōng）氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用（yòng）管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴（kuò）孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且（qiě）應將（jiāng）內（nèi）芯全長壓入為（wéi）止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施（shī）工方法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合（hé）要求等方可進行施（shī）工（gōng）。  

2、管道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓（lóu）板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設（shè）管道（dào）應在（zài）牆（qiáng）麵或在地麵標明暗管（guǎn）的位（wèi）置和走向，嚴（yán）禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無要求時應采用剛（gāng）性防水套管等防水（shuǐ）技術措（cuò）施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈簧、彎（wān）管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑（jìng）的（de）五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層（céng）折（shé）斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道（dào）的表麵（miàn）。

打壓（yā）步驟