產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室（shì）外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為（wéi）0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間（jiān）層（céng）為鋁合（hé）金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間（jiān）采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑（sù）料與金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高（gāo）、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命（mìng）長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分（fèn）為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱（rè）水、熱水、燃（rán）氣（特（tè）種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧（yǎng）氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電（diàn）、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提（tí）高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建（jiàn）築冷熱水管（guǎn）、采（cǎi）暖管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑（huá）、不生（shēng）鏽結（jié）垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太（tài）陽能（néng）熱水工程用管道等。

安裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪（jiǎn）將管材切斷；

  b、用整（zhěng）園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊（jǐn）環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專業（yè）圖紙各工種（zhǒng）配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管材性能和用途，以（yǐ）及管（guǎn）材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查（chá），同時（shí）必須清除管材管件內外汙垢、油（yóu）跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板（bǎn）及（jí）嵌牆暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規（guī）定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）牆暗管的（de）牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或（huò）地下（xià）構築（zhù）物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管（guǎn）等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎曲（qǔ）。  

7、鋁塑管彎曲半徑應（yīng）大於或（huò）等於管外徑（jìng）的五倍；彎曲（qǔ）管段的（de）扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎（wān）曲，以防（fáng）止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接（jiē）觸（chù）應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟