400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管(guǎn)
規格(gé)型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件
產品簡介
對接焊(hàn)雙(shuāng)交聯鋁塑複合管(guǎn)具有五層(céng)結構的塑料金屬複(fù)合管材。中(zhōng)間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能(néng)好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎(wān)曲、易伸直(zhí),變形中不(bú)反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱(rè)膨(péng)脹率低(dī)的特(tè)點可保證(zhèng)更寬的管(guǎn)材固定(dìng)距離(lí),也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合(hé)管材在室內建(jiàn)築(zhù)冷熱水(shuǐ)管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級(jí)換代的(de)最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結(jié)垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便(biàn),最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液(yè)體(tǐ)的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工(gōng)程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管子(zǐ)端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且(qiě)應將內芯全(quán)長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質(zhì)量標準、操(cāo)作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進(jìn)行仔細檢查,同時(shí)必須(xū)清除管(guǎn)材管件內外(wài)汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應(yīng)在牆麵或在地麵標明(míng)暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上(shàng)衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖(jiān)銳(ruì)物體。
5、管道穿(chuān)過地下室(shì)或地(dì)下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易(yì)彎管(guǎn)器等輔助(zhù)工具進行,管(guǎn)道外徑等於或大於(yú)1000px應(yīng)使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應(yīng)大於或等於管外徑的五(wǔ)倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸(chù)應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格