產品名稱（chēng）：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號（hào）：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管（guǎn）工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結（jié）構形成（chéng）可（kě）分為搭接焊接鋁塑複合管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具（jù）塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能（néng）、力學（xué）性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐腐（fǔ）蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷（lěng）水、冷熱（rè）水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑（sù）料（liào）管（guǎn）材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏、不透氧（yǎng），安全衛（wèi）生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道（dào）。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優（yōu）於純塑管、容易（yì）彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在（zài）板輻（fú）射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道（dào）。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸（shū）送（sòng）管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸（shū）送管（guǎn）道。 

8、太陽（yáng）能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度（dù）用管剪（jiǎn）將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊（jǐn）環套在管子（zǐ）端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入（rù）為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準（zhǔn）、操作規程和有（yǒu）關專（zhuān）業（yè）圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管（guǎn）材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建（jiàn）預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔（kǒng）洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上（shàng）部的（de）淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設管（guǎn）道應在牆麵或在（zài）地（dì）麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等（děng）防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲（qǔ）半（bàn）徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟