400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PAP鋁塑複合管
規(guī)格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普(pǔ)
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭(dā)接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑(huá)緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複合管按結構形成可分(fèn)為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼(jiān)具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中(zhōng)鋁層分為搭接焊、對(duì)接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃(rán)氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱水(shuǐ)、熱水、燃氣(特種氣體)。
產(chǎn)品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸(shēn)直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更(gèng)寬的(de)管材(cái)固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和(hé)複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管(guǎn)道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管(guǎn)在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散(sàn)熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道(dào)。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送(sòng)管道。
5、淨水、飲料、醫(yī)用氧氣等潔淨液體的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的(de)輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按(àn)所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在(zài)管(guǎn)子端(duān)頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓(yā)入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量標(biāo)準、操作(zuò)規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列(liè)規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜(yí)比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度(dù)宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆(qiáng)麵(miàn)或在(zài)地麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管(guǎn)道位置(zhì)上衝(chōng)擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎(wān)曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎(wān)管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用(yòng)專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但(dàn)不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係(xì)統工作壓力的(de)1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管(guǎn)道應采取安(ān)全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露(lù)
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格