產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯鋁塑複(fù)合(hé)管
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作(zuò)壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊(jǐn)件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外(wài)層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱(rè)熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能(néng)、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽(shòu)命長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜(jìng)電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低(dī)的特點可保證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新(xīn)型塑料管(guǎn)材和複合(hé)管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道(dào)。鋁塑複合(hé)管內部(bù)光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼(gāng)管在(zài)給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采暖管道(dào)。鋁(lǚ)塑複(fù)合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供(gòng)回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液(yè)體的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管(guǎn)剪將管(guǎn)材切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進管口(kǒu)內,且應(yīng)將(jiāng)內芯(xīn)全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖(tú)紙、施工程序(xù)、施工方(fāng)法、技術要(yào)求、質(zhì)量標(biāo)準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求(qiú)等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清除管材管(guǎn)件內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗(àn)敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外(wài)牆(qiáng)以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎(wān)曲一般采用彎管(guǎn)彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或大(dà)於1000px應使(shǐ)用專用的(de)彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度(dù)不小於85%;管道不應多次反複彎(wān)曲,以防(fáng)止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前(qián),對管(guǎn)道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格