產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭（dā）接焊鋁塑管工作壓力（lì）為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑（sù）複合管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層（céng）結（jié）構的（de）塑料金屬複合管材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優勢，良（liáng）好的承壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性（xìng）高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量（liàng）輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）。

產品特點（diǎn）

1．由於采用（yòng）鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光（guāng）滑、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨（péng）脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和（hé）複（fù）合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給（gěi）水管道（dào）。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕（shí）、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼（gāng）管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地（dì）板輻射采（cǎi）暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩（wěn）定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫（yī）用氧氣等潔（jié）淨液體（tǐ）的輸送管道。

6、工業中化（huà）工液體的輸送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用（yòng）管（guǎn）道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園（yuán）擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施（shī）工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工（gōng）程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求（qiú）等方可進行施工。  

2、管道安裝（zhuāng）前應對管（guǎn）材性能（néng）和用途，以（yǐ）及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌牆暗敷時應（yīng）配合土建預留孔槽（cáo），其尺寸當設計無規定時，應按下列規定（dìng）執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜（yí）為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部（bù）的淨空（kōng）不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標（biāo）明暗管（guǎn）的（de）位置和走向（xiàng），嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊（jī）或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎（wān）曲半徑應大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲管（guǎn）段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承（chéng）件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與（yǔ）管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟