400-188-9511
產(chǎn)品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對接(jiē)鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型(xíng)的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊(hàn))工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工藝(yì),提高了鋁帶連接(jiē)處的強(qiáng)度,使產品的承(chéng)壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高(gāo)的質量標準:本(běn)公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量(liàng),極大地提高了產品(pǐn)的使用性(xìng)能和使用壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應(yīng)各種環境下的明(míng)裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專(zhuān)用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的(de)致(zhì)命性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和(hé)維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首(shǒu)選(xuǎn)管道(dào)。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲(yǐn)水、空(kōng)調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫(yī)院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓(yā)流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須使(shǐ)端麵(miàn)垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔(jié)淨抹布清(qīng)潔管材和(hé)管件的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間(jiān)後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用(yòng)絲(sī)扣連(lián)接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要(yào)帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格