產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品(pǐn)顏色:白(bái)色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合(hé)管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓能(néng)力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司(sī)生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和(hé)更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發(fā)的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了(le)鋁管的天(tiān)然(rán)遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時(shí),有效抵製藻類(lèi)細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤(méi)氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須使端(duān)麵垂直於管軸(zhóu)線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但(dàn)切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件(jiàn)的(de)焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表(biǎo)1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入(rù)熱熔模(mó)頭,管材達到劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用(yòng)專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必須(xū)采用熱熔(róng)連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯(xī)管件作為過渡(dù),該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥門、龍頭與(yǔ)金屬配件連接時,彎(wān)頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格