400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白(bái)色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接(jiē)鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接工藝:本公司生產的複(fù)合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接(jiē)工藝,提高了(le)鋁帶連接(jiē)處的強度,使(shǐ)產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分(fèn)產(chǎn)品,更適宜在(zài)高壓環境(jìng)中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證更高的(de)強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管(guǎn)材(cái)的剛性也隨(suí)之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行(háng)研製開發(fā)的(de)專用焊接設備(bèi),已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統(tǒng)內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的(de)不透光性。使(shǐ)得管材在明裝時(shí),有效抵(dǐ)製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用(yòng)水的衛生(shēng)、安全。

運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供熱(rè)管道專用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等(děng)家用洗(xǐ)浴熱水管道專(zhuān)用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲(yǐn)料、食品(pǐn)、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切(qiē)割(gē)後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭(shì))、管材與管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥、無(wú)油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管(guǎn)材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管(guǎn)材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間(jiān),應采用熱熔連接(jiē),安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采(cǎi)用熱熔連(lián)接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金(jīn)配件采用絲扣連(lián)接。另外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固(gù)定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管(guǎn)道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否(fǒu)有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格