產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色（sè）/黃（huáng）色 

原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（jiē）（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑（sù）複合管按（àn）結構形成（chéng）可分為搭（dā）接焊鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的（de）優勢，良好的承（chéng）壓（yā）性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複合分為搭（dā）接（jiē）：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由（yóu）於采（cǎi）用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高（gāo）壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的（de）特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料（liào）管材（cái）和複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管（guǎn）道。鋁塑複（fù）合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安（ān）全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管（guǎn）道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采（cǎi）暖係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水（shuǐ）、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的（de）輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工（gōng）程用管道（dào）等。

安裝步驟（zhòu）

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管（guǎn）口整園擴孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管子（zǐ）端頭；   

d、將管件本體內（nèi）蕊插進（jìn）管口內，且應將內芯全長壓（yā）入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求（qiú）、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合（hé）要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材（cái）接頭配合的（de）公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管（guǎn）材管（guǎn）件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板（bǎn）及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建（jiàn）預（yù）留孔槽（cáo），其尺（chǐ）寸當設（shè）計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金屬釘等尖（jiān）銳物體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地下（xià）構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱（xiāng）時，若（ruò）設計無要求時（shí）應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管（guǎn）彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的（de）彎管彎（wān）曲。   

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎（wān）曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道（dào）不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管（guǎn）道係統，水管試（shì）驗一般要求在管道（dào）連接（jiē）安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措（cuò）施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試（shì）壓管道（dào）末端封堵（dǔ），緩慢注水，同時將管道內氣體排除

　(2)充滿水（shuǐ）後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分（fèn）鍾

　(4)升至試驗（yàn）壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩（wěn）壓一小時，補壓至試驗（yàn）壓（yā）力值，15分（fèn）鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格