400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏(yán)色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高(gāo)強(qiáng)度專用合金鋁(lǚ)帶(dài)對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使產品(pǐn)的承壓性(xìng)能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生(shēng)產複(fù)合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質量,極大地提(tí)高(gāo)了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障(zhàng)了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而(ér)有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水(shuǐ)供熱管(guǎn)道專(zhuān)用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲(yǐn)水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也(yě)可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步(bù)驟
1、切割:切割管材,必須使端(duān)麵垂直於(yú)管軸線。管材切(qiē)割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷(duàn)麵應去除毛邊和(hé)毛刺(cì)。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃(huá)線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無(wú)旋轉地插(chā)入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時(shí)間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件(jiàn)承口內,按冷(lěng)卻時間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使(shǐ)用專(zhuān)用熱熔工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱(rè)熔連接(jiē),不得采用(yòng)絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚(jù)丙烯管與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作(zuò)為(wéi)過渡,該管件與(yǔ)塑料管(guǎn)采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓(yā)之前,對管道(dào)應(yīng)采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格