400-188-9511
產品名稱:交(jiāo)聯(lián)聚乙烯 PE-Xb
規(guī)格型號(hào):Φ16-Φ25
產(chǎn)品顏色:五彩係(xì)列(liè) / 鍍(dù)晶係列
原料選用:康斯(sī)坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式(shì):整圈安(ān)裝
產品簡介
PE-Xb交(jiāo)聯聚乙烯管,可分為:PE-Xb管(guǎn)/阻氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結(jié)構具有(yǒu)更好(hǎo)的(de)耐變形和(hé)抗外部(bù)應力的能力。特別的抗老化劑和(hé)穩定劑可以保持管道的(de)永 久柔韌性並確保較(jiào)高的熱穩定性。由於(yú)管材的外層保護特性,使得安裝更具靈活性和安全性,水暖工人的安裝更(gèng)加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙(wū)染,無毒無味,安全(quán)衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗(kàng)紫外線,耐(nài)老化,使(shǐ)用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易(yì)彎曲(qǔ),安裝簡(jiǎn)單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好(hǎo)的耐環境應力開裂性
6、管(guǎn)內外壁(bì)光滑(huá),阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交(jiāo)聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱(zòng)、橫(héng)向壁厚(hòu)均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個壓力,工(gōng)作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水器(qì)注入,注水速(sù)度應緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出,係(xì)統充(chōng)滿水後首先要(yào)檢(jiǎn)查各環路密(mì)封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次(cì)檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬(dōng)天進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得做(zuò)好管道防凍保護。在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環(huán)路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同時查看(kàn)壓(yā)力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(集中)空調(diào)係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石(shí)粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡(kǎ):采用材質為(wéi)改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高(gāo)發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:






打壓步驟(zhòu)
1、水壓試(shì)驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經(jīng)分水(shuǐ)器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查。
3、采用手動壓(yā)力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補(bǔ)壓至規定試驗(yàn)壓(yā)力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。

