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產品(pǐn)簡(jiǎn)介
在采(cǎi)暖係統中(zhōng),水中的氧氣(qì)會(huì)嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低(dī)係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會(huì)透過管道(dào)表麵進入管(guǎn)道(dào)中的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如家用(yòng)鍋(guō)爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放(fàng),與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲(yǐn)料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),龍越EVOH阻氧管正是(shì)將(jiāng)這一技術應用到管道中(zhōng),延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期(qī)供熱過程中性能不會降低
產品(pǐn)特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道(dào)可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎(wān)曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環境適應性,抗(kàng)劃(huá)痕擴展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命(mìng)。
注意(yì)事項地暖的工作壓(yā)力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清(qīng)洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分(fèn)水(shuǐ)器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要檢查各環路密封(fēng)性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提(tí)升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時(shí)查(chá)看(kàn)壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中(zhōng))空(kōng)調係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係(xì)統。
地暖(nuǎn)係(xì)統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質(zhì)為(wéi)改性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜(mó),杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安(ān)全有效地固定和保護措施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應(yīng)不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流(liú)程(chéng)水壓試(shì)驗應按下列步(bù)驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓(yā)1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。