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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水(shuǐ)中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低(dī)係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的(de)氧氣含量是與水溫(wēn)有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶(róng)解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高(gāo)溫換熱表麵(miàn)如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中(zhōng)釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶(nǎi)、飲(yǐn)料(liào)包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品(pǐn)的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度(dù)高,耐熱性能好,在(zài)長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條(tiáo)件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪(pù)設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管(guǎn)道的輸送流體能力比同管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱(rè)性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特(tè)點,阻(zǔ)隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力(lì)的1.5倍,可以取(qǔ)不低於4個壓力。
以下為地暖打(dǎ)壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並(bìng)注意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係統(tǒng)充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無(wú)誤後(hòu)觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時(shí)記得做好(hǎo)管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規(guī)範要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力表,55min內壓(yā)力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物(wù)的冷(lěng)熱水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純(chún)淨水(shuǐ)供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或排(pái)放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣(qì)缸傳送的(de)氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維(wéi)或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度(dù)不應(yīng)小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:






打壓步(bù)驟
1、水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓(yā)力泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至規(guī)定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏(lòu)水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。

