產品簡介

在采暖係統中，水中的氧氣（qì）會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧率低，溫度（dù）低則含氧率高-即溶解於水中（zhōng）的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來，因而氧氣會透過管（guǎn）道表麵進入管道中的水裏，在高溫（wēn）換熱表麵如家用鍋爐、分水（shuǐ）器和散熱片中釋放，與金屬（shǔ）產生化學反應，造成腐蝕。

EVOH為（wéi）常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶（nǎi）、飲料包裝，通過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，延長食品的保（bǎo）質期，龍（lóng）越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長（zhǎng）係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱（rè）性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產品特點

1、在正常使（shǐ）用條（tiáo）件下，管（guǎn）道（dào）可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌（rèn）性，其彎曲半徑（jìng）可以小到管道外徑的5倍，使其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小（xiǎo），管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使（shǐ）用壽命長； 

6、良好的環境適應性（xìng），抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光（guāng）滑，不易結垢； 

8、散熱性能（néng）好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧率的特點，阻隔氧氣進入管道內，延長係統的使用（yòng）壽命。  

注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓（yā）力，工作壓力的1.5倍，可（kě）以取不（bú）低於4個壓力。

以下為地暖打（dǎ）壓流程以及注意事項： 

1）地暖打壓應清洗（xǐ）加熱管並查看鋪設固定情況，為係（xì）統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是（shì）由分水器注入，注水速度（dù）應緩慢並注意將加熱管（guǎn）中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環（huán）路（lù）密封性。 

3）搬動（dòng）打壓機緩慢升壓，當壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無（wú）誤（wù）後（hòu）觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進（jìn）行水地暖壓力測試時記（jì）得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓（yā）測試通常（cháng）采用空氣壓（yā）縮機，與水壓一（yī）樣也是通過分水器逐漸加壓往（wǎng）裏灌氣（qì），當環路氣體充滿（mǎn）時檢測管道密封性。

2)當空氣（qì）壓縮機壓力提升至規範要求壓力時（shí），穩壓5min，同時查（chá）看壓（yā）力表（biǎo），55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合（hé）格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築（zhù）物內的（de）采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可（kě）直接飲用的（de）純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送（sòng）或排放化學介質等工業用管道係統（tǒng）。

6、用於氣缸傳（chuán）送的氣路等管道（dào）係統（tǒng）。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾（shì）材料：采用瓷磚、大理石等材料，不（bú）建議使用地毯。如果（guǒ）使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使（shǐ）用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石（shí）混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝（níng）土層的抗壓載荷，防止地（dì）麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用（yòng）材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力（lì）>15N； 

◆采暖管：采用龍越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無（wú）紡布鋁箔地暖專用反射（shè）膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保（bǎo）溫板：采用表觀密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板（bǎn），厚度（dù）不應小於20mm： 

◆邊角（jiǎo）膨脹（zhàng）材料：采用高發泡聚乙（yǐ）烯泡沫塑料（liào），厚度不應小於10mm：

打（dǎ）壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措（cuò）施。 

2、試驗壓力為（wéi）設計（jì）壓力的1.5倍，且應不小於0.6Mpa。 

3、冬季進行水壓實驗時，應采取可靠的防（fáng）凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密性檢查。

 3、采用手（shǒu）動（dòng）壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至（zhì）規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察（chá）壓力（lì）表看（kàn）壓力（lì）是否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試（shì）驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。