400-188-9511
產(chǎn)品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是(shì)一(yī)種以(yǐ)高強(qiáng)度專用合金(jīn)鋁帶(dài)對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共(gòng)擠複合(hé)而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金(jīn)屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊(hàn)接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接(jiē)工(gōng)藝,提高了鋁帶連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高(gāo)於行業標準,以保證更(gèng)高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本(běn)產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充(chōng)分保障了產品(pǐn)的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性(xìng)能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝(zhuāng)時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛(wèi)生、安全。
運(yùn)用範圍
1、各類散熱器(qì)熱水供(gòng)熱管道(dào)專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管(guǎn)道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的(de)低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割(gē)後管材斷麵應去除毛邊(biān)和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與(yǔ)管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到(dào)劃線(xiàn)位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗(àn)敷牆體,地坪麵層(céng)內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接(jiē)。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙(bǐng)烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與(yǔ)塑料管采用熱熔(róng)連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與(yǔ)金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格