400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合(hé)管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫(wēn)度: 95℃
使用壓力:長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑(huá)緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁(lǚ)合金,外層為PE-Xb ,內(nèi)層是PE-Xb,層與層之(zhī)間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓(yā)擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好(hǎo)的(de)承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐(fǔ)蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道(dào)內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點(diǎn)可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑(sù)料管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域(yù)管道升級換代的最(zuì)終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生(shēng)鏽結(jié)垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻(fú)射(shè)采暖管道。鋁塑(sù)複合管(guǎn)堅硬、熱穩定性優於(yú)純(chún)塑管(guǎn)、容易彎曲(qǔ)不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水(shuǐ)管(guǎn)道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的(de)輸送(sòng)管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空(kōng)氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用整園(yuán)擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應(yīng)將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工(gōng)圖(tú)紙、施工程序、施(shī)工方法、技術要求、質量(liàng)標準、操作規程和有關專(zhuān)業圖紙各(gè)工種配合要(yào)求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查(chá),同時必須(xū)清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓(lóu)板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架(jià)空管頂上部的淨空(kōng)不宜小(xiǎo)於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬(shǔ)釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管(guǎn)彎曲一般(bān)采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進(jìn)行,管道外徑等於或(huò)大於(yú)1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於(yú)或等於管外(wài)徑的五倍(bèi);彎曲(qǔ)管段的扁平度不小於(yú)85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固(gù),支承件與管道接觸(chù)應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的(de)表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固(gù)定和(hé)保護措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同(tóng)時將(jiāng)管(guǎn)道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格