400-188-9511
產品名稱(chēng):F-PPR玻(bō)纖複合管
規格型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+玻纖材料(liào)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
F-PPR高性能玻纖複合管為三層結構(gòu),內外層為PP-R材料,中(zhōng)間層為玻纖增強複合材料。內層的PP-R材料保證了管材的衛生性(xìng)能,中間層實現管道增強,降低線膨(péng)脹係數的效果,外層PP-R便於同傳統PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接(jiē)。通過三(sān)層(céng)複合,形成可靠地(dì)給水管(guǎn)道係統。這種新型管道具有高強度(dù)、高韌性、高剛(gāng)度(dù)、低(dī)線性膨脹係數的“三(sān)高一(yī)低”特性,彌補了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和(hé)有益補充。執行標準:CJ/T258-2007
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數低,與鋁塑複合(hé)管接近,徹底解決了(le)塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高,尺寸穩定性好,外裝時不會因自重下垂,平直(zhí)美觀。
3、耐靜壓強度顯著提高,在同(tóng)等使用條件下,同(tóng)等規格的複合管材所能承受的壓力負荷比普通PP-R提高25%以(yǐ)上,提高管路係統的安全係(xì)數。
4、韌(rèn)性好(hǎo),低溫抗衝擊性能優異。
5、耐高溫,適(shì)當(dāng)壓力(lì)下可在90℃以下溫度長期使用,更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件(jiàn)進行連接,配件齊全,施(shī)工便捷可靠。
7、繼承(chéng)了PP-R管道的優良的光(guāng)潔度和衛生性能,可放(fàng)心用作給水係統。

運用範圍
1、民用建築的給水係統
2、空調設備(bèi)用管(guǎn)網
3、純淨水、飲料及(jí)乳品(pǐn)等工業用水係(xì)統
4、化工、石化,如輸送個類腐蝕(shí)性液體管網
5、太陽能設施用管網
6、工廠壓縮空氣用(yòng)管網
7、明裝管
注(zhù)意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下(xià)存在一定(dìng)低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直(zhí)埋暗敷布管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管道安(ān)裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試(shì)壓壓力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試(shì)驗壓力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊(biān)和毛刺(cì)。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規(guī)定的熔接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件(jiàn)無(wú)旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內(nèi),按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調(diào)暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作(zuò)為過渡,該(gāi)管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲(sī)扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭(tóu)、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭明露
4、水壓(yā)試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道(dào)內氣(qì)體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格