400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交聯鋁塑複合管
規(guī)格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長(zhǎng)期工作(zuò)壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡介
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑(sù)複合管具有五層結構的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係(xì)數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧(yǎng)氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能(néng)好;
4.管內壁光滑(huá)、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的(de)特(tè)點可保(bǎo)證更寬的(de)管材固定距離(lí),也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱(rè)水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透氧,安全衛(wèi)生,可替代銅管(guǎn),鋼管在給水及熱水供暖(nuǎn)工程上(shàng)應用。
2、地板(bǎn)輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性(xìng)優於(yú)純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱(rè)水輸(shū)送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調係(xì)統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨(jìng)水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送(sòng)管道(dào)。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材(cái)切斷;
b、用(yòng)整園擴孔器將(jiāng)管(guǎn)口整園擴孔(kǒng);
c、將螺帽和(hé)壓(yā)緊環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前(qián)應熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝(zhuāng)前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢(jiǎn)查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其(qí)尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留(liú)孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位(wèi)置(zhì)和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等(děng)尖銳物(wù)體。
5、管道(dào)穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應(yīng)采用剛(gāng)性防水套(tào)管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管(guǎn)彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工(gōng)具進行,管道外徑等(děng)於或大(dà)於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的(de)五倍;彎曲管段的扁平度不(bú)小於85%;管(guǎn)道不應多次反(fǎn)複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢固(gù),支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有(yǒu)效(xiào)的固定和保護措施(shī),但接頭明露(lù)
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封(fēng)堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格