產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是一種以(yǐ)高強度專用合金鋁帶對接焊(hàn)(氬(yà)弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分(fèn)產品,更適(shì)宜在高壓(yā)環境(jìng)中使用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶(dài)厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高於行業標準,以(yǐ)保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用(yòng)性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外(wài)PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下的(de)明裝要求(qiú)
4、新型安裝焊接技術:本產品使(shǐ)用的焊接工(gōng)具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水(shuǐ)的(de)直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬(shǔ)元件的使用壽命,降低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光(guāng)性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。

運(yùn)用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專用首選管道(dào)。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用(yòng)於冷熱水(shuǐ)、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸送,也可用於醫院氧氣(qì)和(hé)飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一(yī)般使(shǐ)用管子剪或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議(yì)用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件(jiàn)連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚(jù)丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣(kòu)連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力(lì)為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小(xiǎo)於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管(guǎn)道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓(yā),穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是(shì)否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格