400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝(zhuāng)方式:滑緊件
產(chǎn)品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫(wēn)高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好(hǎo)的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長。
產品特點(diǎn)
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以確(què)保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸(shēn)直,變形中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可(kě)保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率(lǜ)。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升級換(huàn)代的最終替代品。
運(yùn)用範(fàn)圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透(tòu)氧,安全衛生,可替(tì)代銅管,鋼管在給水及熱水供(gòng)暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁(lǚ)塑(sù)複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道(dào)。
4、天(tiān)然(rán)氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨(jìng)液體(tǐ)的(de)輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸(shū)送管道。
8、太陽能熱水工(gōng)程用(yòng)管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整(zhěng)園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端(duān)頭;
d、將管件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且(qiě)應(yīng)將內芯全長(zhǎng)壓入為(wéi)止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規(guī)程和有關專業圖(tú)紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查(chá),同時(shí)必(bì)須清除管材(cái)管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按(àn)下列規定執(zhí)行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空(kōng)不宜(yí)小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在(zài)地麵標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴(yán)禁在管(guǎn)道位置(zhì)上(shàng)衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或(huò)地下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若(ruò)設計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采(cǎi)用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑(sù)管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝(zhuāng)位置(zhì)應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間(jiān)不(bú)得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合(hé)格