產品名稱:PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料(liào)選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處(chù)采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使(shǐ)產品的承(chéng)壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質(zhì)量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於行業標準(zhǔn),以保證更高的強度和更好的質量,極(jí)大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形(xíng),能適應各種環境(jìng)下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本(běn)產品使用的焊接工具,采用自行研製開發(fā)的專用(yòng)焊接(jiē)設(shè)備,已獲得相(xiàng)關國家zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹底杜(dù)絕鋁管與水(shuǐ)的直接接觸,解決了直熔型(xíng)鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障(zhàng)了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本(běn)。
6、遮(zhē)光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性(xìng),使得(dé)鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工(gōng)、農業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送。
安(ān)裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪(jiǎn)或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布(bù)清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材(cái)達到劃(huá)線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔(róng)連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與(yǔ)金(jīn)屬管件連接,應采用(yòng)帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具(jù)五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接(jiē)時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座(zuò),牢固的固(gù)定在牆(qiáng)上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道(dào)連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵(dǔ),緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超(chāo)過,0.05Mpa為合(hé)格