400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層複(fù)合材質(zhì)均為PPR進口原(yuán)料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高性(xìng)能熱熔膠粘合,采(cǎi)用分步(bù)共(gòng)擠(jǐ)複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連(lián)接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝(yì),提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的(de)承壓性能(néng)有了(le)質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合(hé)管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的明裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備(bèi),已獲得相關國家(jiā)zhuanli,該工具(jù)在熱(rè)熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了(le)直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透(tòu),具(jù)有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水(shuǐ)器、閥門等(děng)金屬元件的使用壽命,降低了用戶的(de)使用和維(wéi)護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的(de)天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使(shǐ)得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散(sàn)熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵(miàn)垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用(yòng)鋒利的鋼鋸,但切割後(hòu)管材斷麵應去除(chú)毛邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材(cái)和管(guǎn)件(jiàn)的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清(qīng)潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱(rè)熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入(rù)管(guǎn)件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水(shuǐ)聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔(róng)連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管(guǎn)采用熱(rè)熔連(lián)接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道(dào)應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格