產品名稱:PPR鋁塑合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一(yī)種以高強度專用合(hé)金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外(wài)層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠粘(zhān)合,采用分步共擠複(fù)合而成。美(měi)國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁(lǚ)帶厚度及內(nèi)外層PPR厚度上高(gāo)於行業(yè)標準,以保證更(gèng)高(gāo)的強度和更好(hǎo)的(de)質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要(yào)求
4、新型安(ān)裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用(yòng)焊接設備,已獲得(dé)相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接(jiē)接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧(yǎng)環(huán)境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了(le)用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了(le)鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保(bǎo)障用水的(de)衛生、安全。

運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供(gòng)暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧(yǎng)氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管(guǎn)材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材(cái)與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模(mó)頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管(guǎn)與管配件之間,應采用(yòng)熱熔(róng)連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡(dù),該(gāi)管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固(gù)的固定在(zài)牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統(tǒng)工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵(bèng)緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格