產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連（lián）接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁（lǚ）塑（sù）複合管按結（jié）構形成（chéng）可分為搭接焊接鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠（jǐ）出，五層多（duō）元有機複合，兼（jiān）具塑料與金屬材料各自的優（yōu）勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱（rè）、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝（zhuāng）方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷（lěng）熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采（cǎi）用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離（lí），也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管（guǎn）、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢（gòu）、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上（shàng）應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純（chún）塑（sù）管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空（kōng）調係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化（huà）工液體（tǐ）的輸送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽（yáng）能熱水工（gōng）程（chéng）用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所（suǒ）需長度用管（guǎn）剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴（kuò）孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技（jì）術（shù）要求、質（zhì）量標準（zhǔn）、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須（xū）清除管材管（guǎn）件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其（qí）尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺（chǐ）寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不（bú）宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的（de）位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套（tào）管等防水技術措施。   

6、鋁塑管（guǎn）彎（wān）曲一般采用彎（wān）管彈簧（huáng）、彎管器或（huò）簡易彎管（guǎn）器等輔助工具進行，管道外（wài）徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎（wān）管彎（wān）曲。  

7、鋁塑管（guǎn）彎曲半徑應大（dà）於或等於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度（dù）不小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷（duàn）。   

8、管道（dào）支承（chéng）件安裝位置（zhì）應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷（shāng）管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟