400-188-9511
產品名稱:PAP鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色
原料選用:康斯坦普
使用溫(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品簡介
鋁塑複(fù)合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和(hé)對接焊(hàn)鋁塑複合管兩(liǎng)種(zhǒng), 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外(wài)層(céng)為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多(duō)元有機複合(hé),兼(jiān)具塑料與金屬(shǔ)材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力(lì)學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱(rè)膨脹係(xì)數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分(fèn)為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對(duì)接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎(wān)曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨(péng)脹率低的特點(diǎn)可保證更(gèng)寬(kuān)的(de)管材固定(dìng)距離,也因此提高了效率。
6.是(shì)其他(tā)新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐(nài)腐蝕、耐溫(wēn)、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管(guǎn)道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤(pán)管(guǎn)。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水(shuǐ)、飲(yǐn)料、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱(rè)水工(gōng)程用管道(dào)等。
安裝步驟
a、按所需(xū)長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓(yā)緊(jǐn)環套在管(guǎn)子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道安裝(zhuāng)前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配(pèi)合的公差進行仔細檢查,同時必須(xū)清除管材管件內外汙垢、油(yóu)跡。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土(tǔ)建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時(shí),應按下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管(guǎn)外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和(hé)走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采用剛性防水套管等防(fáng)水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的(de)彎管彎曲(qǔ)。
7、鋁(lǚ)塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或(huò)等於(yú)管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固(gù),支承件(jiàn)與管道接觸應緊密,但不得損傷管道的表麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格